一、背景介绍
豆制品生产线是豆腐制品企业实现产品规模化生产的核心环节。它涵盖了从原料筛选、浸泡、磨浆、煮浆、凝固成型到切割包装等多个工序。
在传统的豆制品生产过程中，由于多采用人工操作和简易设备，不仅生产效率低下，而且产品质量难以保证，还容易造成能源浪费和环境污染。
二、蒸汽锅炉（发生器）在豆制品生产线上的应用
近年来，随着蒸汽锅炉（发生器）技术的不断完善和普及，越来越多的豆腐制品企业开始引入蒸汽锅炉来助力其生产线，实现了从传统手工生产向现代化、自动化生产的转变。蒸汽锅炉（发生器）作为一种高效、环保的热能设备，其在豆制品生产线上发挥着举足轻重的作用，影响着生产线上的各个环节，为各道工序提供所需的热能。
在磨浆过程中，蒸汽锅炉（发生器）提供的热能可以加快原料的破碎和混合，提高磨浆效率；在煮浆环节，蒸汽的均匀加热能够确保豆浆的充分煮熟，避免生浆现象的发生；在凝固成型阶段，蒸汽的温度和湿度控制对豆腐的口感和质地至关重要等。
三、案例豆制品厂概况
本案例所涉及的豆制品厂位于江西上饶某地，拥有多年的豆制品生产经验。近年来，该厂为提升产品质量和生产效率，引进了江心锅炉生产的蒸汽锅炉（发生器）设备，实现了豆制品生产线上的自动化、智能化，提高了生产效率和产品质量。
四、蒸汽锅炉选型与配置
为了助力生产，考虑既环保又要推动生产效率，提升产品质量，该案例企业决定对生产的蒸汽热源配套设施进行了升级，其通过对锅炉市场及锅炉产品进行调研后，根据其自身需求及实际情况，选择了江心，向江心锅炉购置了这款WSG系列卧式燃生物质成型燃料蒸汽发生器，用于企业生产。
五、应用效果及结论
首先，在生产效率方面，该企业引入了本公司生产的这款WSG型蒸汽发生器后，生产线自动化程度得到了大幅提升。WSG型蒸汽发生器产生的稳定、充足的蒸汽供应，确保了生产线的连续运行，极大地缩短了生产周期。相较于传统的加热方式，蒸汽加热更加均匀、迅速，使得豆制品的磨浆、煮浆等工序效率得到了显著提升。
其次，在产品质量方面，WSG型发生器为豆制品生产提供了精准的温度和湿度控制。这使得豆腐的口感更加细腻，质地更加均匀，大大提高了产品的品质。同时，蒸汽加热方式也有效避免了传统加热方式可能产生的生浆、焦糊等问题，进一步提升了产品质量和安全性。
在成本控制方面，江心锅炉生产的这款WSG型蒸汽发生器同样展现出了显著优势。由于蒸汽加热效率高、能源利用率高，企业的能源消耗得到了有效降低。此外，蒸汽发生器的智能化管理功能也减少了人工操作的依赖，降低了人工成本。综合起来，企业在生产成本方面实现了可观的节约。
最后，在环保方面，江心锅炉生产的蒸汽发生器采用了先进的环保技术，排放物经过处理后达到了严格的环保标准。这不仅降低了企业的环保风险，还为企业树立了良好的环保形象，有助于提升企业的社会声誉和市场竞争力。
综上所述，该企业自用了江心锅炉公司生产的这款WSG型蒸汽发生器后，在生产效率、产品质量、成本控制和环保等方面均取得了显著的效益结果。这一成功案例充分展示了江心锅炉蒸汽发生器在豆制品生产领域的优越性能和广泛应用前景。